冷压机使用注意事项

二： 冷压安全操作程序  
1. 目的：安全使用设备，规范压板工序作业，确保产品符合质量要求 
2. 适用范围：冷压机压门，压板作业工序 
3. 作业前设备、工具、材料准备 
4、操作前应对冷压机的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，
确认良好，方可作业； 
5、检查机器压力系统是否正常，检查压机油泵、油路是否通畅及有无漏油现象。  将机台（包括光板伤的胶垢）及作业场地用气枪清理干净，并保持随时清洁； 准备好待加工的基材、中纤板并检查工件的规格形状数量表面是否存在磕伤磨痕磨花崩
边等缺陷； 
三： 冷压使用程序  
1、 选用表面清洁平成的密度板作为加工基层，工件表面用气枪清理干净； 
2 、涂胶前对于铲平的厚度要严格把关，有不合格部件必须弃用，另行处理；  
3 、用涂胶机进行涂胶，涂胶需均匀一致，将溢出的胶液擦净，将涂胶后的工件按图纸要求
放入压机中，要放置平整，对端做固定处理，一定要将骨料按照图纸空位摆放，注意打钉位置要错开修边处。  
4、 对加工产品进行施压，开启压机电源开关，将活动压盘压下，同时观测压力表。
5 、冷压压合后，检查加油后部件四周是否出现异常， 如有异常应立即停机处理，压合后
的产品要求表面平整，无起杠，无脱层等现象。如出现侧类问题，需进行重新加胶压合或另行补救。 
四： 冷压完成卸板时的作业  
1 、|停机、清理、清洁现场、关闭压板。将工件抬起，不得在板上拖下，避免划伤、碰坏。 
2 、压合好的工件平整放入垫板上，已贴号饰面的工件必须用纸皮或其他防护措施。必须严
格按照压板提示摆放工件，否则会引起压板变形。  
3 、按相应的规格平面放置，堆码整齐，待检验合格后在生产记录卡上做好记录和标识并签
名，及时移交到下一道工序。  
五：安全事项  
1 、冷压机到厂后必须水平放置，每平方米误差小于1mm以内。（必须水平，否则长时间
使用会造成压机原件变形）； 
2 、压力表调整必须严格按照规定要求调整，根据压机说明设定压力较大值（17Mpa）； 
3 、在压机的升降过程中， 严禁将手伸入压机内， 使用玩的压机应保持闭合状态；  
4 、经常检查液压站，缸体和机械上的螺栓、螺母的紧固状况，发现松动及时锁 紧，保养
材料一般为黄油、机油、柴油等； 
5、 严禁操作时冷压机下方站人； 
6 、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等